飼料顆粒機出粉料,不出料,硬度不夠是因為什么？
如果用戶是新買的機器，那么機器需要在使用前磨合的。
1、取10-20斤已混合好的粉飼料，加入5％-10食用油調(diào)勻，并用手搓開油塊，先加入飼料，啟動機器后用扳手調(diào)整壓輥螺栓，待正常出料為止。帶油的飼料在機器里面反復(fù)3-5次后，在逐漸加入干料（帶油的飼料擠壓完不能用來喂兔子。新機器磨合一遍后，以后不需再磨合）。
2、飼料的長度的調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)設(shè)在出料口邊的切刀，調(diào)整顆粒的長短。
3、加工的顆粒相對較高的溫度應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，冷卻至室溫可存儲套袋。
4、顆粒機器工作時，不要用手伸進(jìn)喂料口，如果有需要，可以用木棍幫助喂料。
5、機器開啟前，須先少加點料，再開機。關(guān)機時機器里面要留少許飼料，防止機器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。
6、機器工作中如出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動機器。
7、每次工作完畢，必須將調(diào)整壓輥螺栓松開。
8、機器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。
9、經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現(xiàn)機器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。
10、顆粒機連續(xù)工作，電動機發(fā)熱到70度，是正常的現(xiàn)象。
顆粒飼料加工質(zhì)量優(yōu)劣的鑒定顆粒料加工質(zhì)量的好壞，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、 顆粒的穩(wěn)定性。主要指顆粒料在成型后在冷卻、分級、轉(zhuǎn)運、儲存過程中保持原有幾何形狀的特性。
2、顆粒的外觀質(zhì)量。主要指顆粒表面是否光滑，顆粒的顏色、長度是否一致等。
3、顆粒的硬度。飼喂不同的動物，對顆粒料的硬度要求是不一樣的。例如豬料的硬度要求較低，鴨料、魚料的硬度要求較高。
4、顆粒熟化程度。顆粒 的熟化程度高有利于動物消化吸收，常通過檢測淀粉的糊化度來評判。
5、顆粒的水分。合理的水分有利于提高飼料的適口性和企業(yè)的經(jīng)濟效益；而較低的水分是飼料 安全儲存的必要條件。
